MBR工藝的運行維護調試手冊

       MBR的調試運營(yíng)人員必須熟悉本處理工藝和設施的運行要求與技術(shù)指標。本手冊適用于污水調試、運營(yíng)人員對MBR的管理工作！

一、調試

       設備安裝完畢后，進(jìn)行調試。對各種設備進(jìn)行空車(chē)調試，達到要求才能轉入下一步，高度經(jīng)過(guò)以下過(guò)程：

1、聯(lián)動(dòng)試車(chē)

       設備安裝后，先進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)考察設備運行狀況，并做好記錄：

       第一步，先開(kāi)動(dòng)風(fēng)機向反應池供氣，觀(guān)察風(fēng)機運行情況，曝氣系統工作情況。

       第二步，向反應池中充入清水至滿(mǎn)足浮球開(kāi)啟控制的要求水位高度（當反應池內水到達浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開(kāi)啟，當水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止）

       第三步，對各種設備進(jìn)行帶負荷調試運行1小時(shí)，直到設備運轉正常。

      注意：以上過(guò)程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀(guān)測出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長(cháng)時(shí)間開(kāi)出水泵。

2、微生物馴化培養

       第一步，通入污水達到高水位，通入污水的同時(shí)開(kāi)動(dòng)風(fēng)機，建議接種活性污泥以加快培養過(guò)程，并加入適量養料進(jìn)行悶曝。

       第二步，當反應池內污泥濃度超過(guò)8000~10000mg/l，并且活性污泥性狀較好時(shí)，開(kāi)啟抽吸泵并使其處在自控狀態(tài)，此時(shí)出水量不要太大，控制在額定值的1/3左右。同時(shí)控制進(jìn)水與出水量一致。

       第三步，當反應池內污泥濃度超過(guò)15000mg/l時(shí)且出水水質(zhì)達標后才可以調整出水量達到額定值。

       以上過(guò)程，當污水溫度為15-20攝氏度時(shí)，此階段大約需要30天時(shí)間。

       通過(guò)接種污水處理廠(chǎng)的活性污泥使反應池初始污泥濃度為15000mg/l時(shí)，可以縮短微生物馴化培養時(shí)間1/3到1/2左右，冬季培養可能需要30-45天時(shí)間。

二、正常運行

       啟動(dòng)設備前應作好準備工作，MBR采用自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式，初期運行控制真空表的真空度小于0.01MPA。

       自動(dòng)模式時(shí)，污托邦抽吸水泵依據設定的程序以下面的方式自動(dòng)運行。

       1） 抽吸水泵與風(fēng)機聯(lián)動(dòng)，風(fēng)機停，抽吸水泵自動(dòng)停。

       2） 當水位到達MBR池低水位以上時(shí)抽吸水泵啟動(dòng)，清水池高位時(shí)停止，風(fēng)機和自吸泵聯(lián)動(dòng)，并且按照運行8分鐘，停止2分鐘的方式周期運行。

       A：當氣壓表的負壓達到0.04MPA時(shí)。

       B：當水位到低水位以下時(shí)，自吸泵停止但是風(fēng)機運行，任何情況下只有風(fēng)機運行時(shí)，自吸泵才運行。

       C：當膜堵塞造成真空表的真空度大于0.05MPA時(shí)停機清洗后，手動(dòng)才能復位，

       正常情況下處理生活污水的MBR反應池內污泥濃度為10000-15000mg/l，溶解氧平均濃度6mg/l.

       注意：MBR系統正常工作環(huán)境溫度應在5-40攝氏度范圍，環(huán)境溫度低于0攝氏度時(shí)，停止運行時(shí) 必須放掉系統內的存水，以免結水，同時(shí)清水應*浸沒(méi)膜組片且必須存放在冰點(diǎn)以上環(huán)境中，否則易造成設備和膜組片永JIU損壞。

       在下列情況下開(kāi)啟抽吸泵出水，對膜組器的損壞十分嚴重，影響組器的壽命；

       1） 反應器水位不淹沒(méi)組器

       2） 反應器活性污泥不正常

       3） 在曝氣停止的情況下。

三、膜清洗

       膜清洗必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。

       膜組件按照規定的流量進(jìn)行，初期的膜間壓差約10KPA（根據配管的輔設方法和壓力計的位置等，初期的值會(huì )有所變化）。

       膜組件過(guò)濾了一段時(shí)間之后，污染物積累在膜表面使膜間壓差上升，當膜間壓差比初期高20KPA時(shí)，有必要進(jìn)行藥液清洗。當壓差比初始穩定狀態(tài)的壓差高30KPA時(shí)必須進(jìn)行化學(xué)清洗。

       在保持操作系統條件穩定時(shí)，污托邦每運轉3-6個(gè)月在線(xiàn)清洗一次可使膜的水通量予以基本恢復，此時(shí)膜能量約為原初始狀態(tài)的80—95%。

       如果長(cháng)時(shí)期使用膜組件而沒(méi)有進(jìn)行化學(xué)清洗，膜表面沉積物堅實(shí)，再進(jìn)行在線(xiàn)化學(xué)清洗效果就不好。

       當通過(guò)在線(xiàn)化學(xué)清洗不能恢復膜通量時(shí)應使用浸泡膜組件的清洗方法。

       為了使膜的性能很好的恢復，建議在觀(guān)察到壓差有明顯上升趨勢的早期進(jìn)行在線(xiàn)清洗。

四、故障排除

       1、風(fēng)機

       如果風(fēng)機與水泵聯(lián)動(dòng)失效、風(fēng)機發(fā)熱嚴重或不能開(kāi)啟的情況下應及時(shí)關(guān)閉電源同時(shí)通知維修部門(mén)。

       風(fēng)機停止運轉超過(guò)1天尤其是夏天，可導致微生物大量死亡。如果系統停止運轉1-3天后重新運轉，污托邦應在風(fēng)機運轉1天后恢復活性污泥活性再使系統處于自動(dòng)控制狀態(tài)、自動(dòng)運行水泵出水。如果系統長(cháng)時(shí)間停止運轉（超過(guò)3天）后再重新運轉，須參照說(shuō)明書(shū)第1節M(mǎn)BR調試說(shuō)明。

       2、風(fēng)量

       如果觀(guān)察到MBR反應器內污水攪動(dòng)程度顯著(zhù)減弱，應首先檢查送風(fēng)管路是否正常，如管路漏風(fēng)、管路堵塞風(fēng)量和風(fēng)機過(guò)濾系統堵塞進(jìn)風(fēng)。

       3、水量

       如果觀(guān)察到MBR反應出水量顯著(zhù)減少。應首先檢查真空表的真空度是否正常。當膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表面堵塞時(shí)，應進(jìn)行化學(xué)清洗。此時(shí)應通知碧水源公司客戶(hù)服務(wù)中心進(jìn)行化學(xué)清洗。

       如果是MBR反應器不出水，應首先檢查反應器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應立即通知有關(guān)維修部門(mén)更換。

       4、水質(zhì)

       如果觀(guān)察到MBR反應器出水水質(zhì)明顯惡化，應首先檢查處理膜組器和管路系統是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預處理裝置工作不正常應及時(shí)對癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應關(guān)閉水泵，只開(kāi)啟風(fēng)機培菌。待反應器內污泥濃度為15000mg/L，活性污泥活性恢復時(shí)再開(kāi)啟水泵出水并使系統處于自動(dòng)控制狀態(tài)。

       5、真空度

       定期觀(guān)察真空表的真空度，當真空表的真空度大于0.04Mpa時(shí)，應立即通知有關(guān)維修部門(mén)。

       6、泡沫

       污水中的洗滌劑含量較多，曝氣過(guò)程中污泥可產(chǎn)生較多泡沫。如果發(fā)生另一種泡沫：濃厚、多脂、外觀(guān)呈奶油色，它是在某些類(lèi)型洗滌劑生物降解時(shí)產(chǎn)生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預處理種不能去除，進(jìn)到生物處理系統從而形成泡沫并濃縮和浮起，這在曝氣系統是無(wú)法避免的，它常常與反應器中污水停留時(shí)間過(guò)長(cháng)有關(guān)（如負荷不足，晚間低流量）。

       當嚴重影響出水水質(zhì)時(shí)，可采取如下措施：

       用噴水去除。

       增加反應器污泥濃度，這是簡(jiǎn)單和*的不救措施。

       如果泡沫反復出現，應通過(guò)原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沫問(wèn)題。當洗滌劑含量超過(guò)40mg/L時(shí)對生物的處理是有害的。

       7、污泥顏色和氣味

       質(zhì)量好的活性污泥呈深褐色。在反應器中污泥變?yōu)楹谏ǔＲ馕吨?zhù)腐貝文的開(kāi)始，黑色污泥往往放出硫化氫的氣味，這是由于曝氣相對不足所致，可采取如下措施：暫停出水或增加曝氣量。

五、穩定運行的主要控制條件

       1、保持生物反應器內良好的水力循環(huán)條件

       為維持膜面良好的水力沖刷作用，應適當增加曝氣量。

       2、做好反應器的啟動(dòng)運行工作

       可提高接種污泥的濃度，待生物反應器運行基本穩定后再開(kāi)始膜分離的運行。

       3、注意膜的日常維護

       可采取空曝氣、在線(xiàn)藥洗等一些簡(jiǎn)單的手段來(lái)減緩膜過(guò)濾阻力的增長(cháng)速度，延長(cháng)膜運行時(shí)間。

       4、保持操作條件的穩定

       操作條件的經(jīng)常變化會(huì )促進(jìn)膜的堵塞過(guò)程，加速膜的污染。

       5、前處理

       在使用MBR系統時(shí)，要特別注意污水的前處理。污水進(jìn)入MBR前，應安裝2mm以下的格柵。對油脂較多的廚房排水，還應安裝高效隔油設施。禁止無(wú)化糞池處理過(guò)的綜合生活污水直接進(jìn)入MBR系統。

六、MBR運行注意事項

       1、MBR系統是技術(shù)先進(jìn)的污水處理設備，但對進(jìn)水水質(zhì)也有較為嚴格的要求。對于污水含有大量重金屬、難生物降解的有機物、農藥、油類(lèi)、酸堿等污染物時(shí)，必須進(jìn)行前處理，才能進(jìn)入MBR系統進(jìn)行處理。碧水公司可提供有關(guān)技術(shù)咨詢(xún)。

       2、對于排水量間斷、集中和水質(zhì)變化較大的排污點(diǎn)，必須建設調節池進(jìn)行水量和水質(zhì)調節，才能進(jìn)入MBR系統進(jìn)行處理。

       3、MBR系統要求連續運行，一旦停止曝氣超過(guò)12小時(shí)，將導致維生物大量死亡，從而影響出水水質(zhì)。

       4、膜組件需要進(jìn)行周期清洗，才能維持MBR系統長(cháng)期穩定運行，如果超過(guò)3-6個(gè)月不進(jìn)行清洗，可能導致膜組件的長(cháng)久性堵塞，無(wú)法恢復其功能。

       5、如果用戶(hù)準備停止運行超過(guò)1周，應放空設備內污水，并注入清水浸沒(méi)摸組件，膜組件必須*浸沒(méi)在清水中且在冰點(diǎn)上環(huán)境中存放，冬季時(shí)應考慮防凍，否則易造成設備和莫組件損壞。

       6、用戶(hù)應建立定期檢查和維護設備的制度，定期檢查的內容包括

       1）格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵塞影響進(jìn)水；

       2）出水真空壓力表：定期檢查并記錄真空壓力表情況，正常穩定運行的真空壓力范圍為0.01-0.04MPa：

       3）出水水質(zhì)和水量：定期測定進(jìn)出水水質(zhì)和水量并做好記錄；

       4）活性污泥狀況：定期檢查活性污泥的顏色，有條件的測定活性污泥的濃度；

       5）設備其他部件的運行情況。