MBBR移動(dòng)床生物膜反應器工藝介紹

       MBBR是移動(dòng)床生物膜反應器，MBBR工藝原理是通過(guò)向反應器中投加一定數量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類(lèi)，從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝氣的時(shí)候，與水呈*混合狀態(tài)，微生物生長(cháng)的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。另外，每個(gè)載體內外均具有不同的生物種類(lèi)，內部生長(cháng)一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好養菌，這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時(shí)存在，從而提高了處理效果。

       MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸浮生長(cháng)的活性污泥和附著(zhù)生長(cháng)的生物膜，這就使得移動(dòng)床生物膜使用了整個(gè)反應器空間，充分發(fā)揮附著(zhù)相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長(cháng)避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱(chēng)為“移動(dòng)的生物膜"。

MBBR的主要特點(diǎn)是：

       ①處理負荷高：

       ②氧化池容積小，降低了基建投資；

       ③MBBR工藝中可不需要污泥回流設備，不需反沖洗設備，減少了設備投資，操作簡(jiǎn)便，降低了污水的運行成本：

       ④MBBR工藝污泥產(chǎn)率低，降低了污泥處置費用：

       ⑤MBBR工藝中不需要填料支架，直接投加，節省了安裝時(shí)間和費用。

       生物流化床(Moving Bed Biofilm Reactor Process簡(jiǎn)稱(chēng)MBBR法)是生長(cháng)生物膜的載體層在廢水中不斷流動(dòng)的生物接觸氧化法。載體是聚乙烯中空圓柱體，長(cháng)5~7mm,直徑10mm,內部有十字支撐，外部有翅片，密度0.95g/cm2,空隙率88%，可供生物膜附著(zhù)的比表面積約8002/m3,能給微生物提供良好的生長(cháng)環(huán)境：填充率可高達67%，可在好氧操作下以空氣攪拌，或在兼厭氧操作下以機械攪拌，使生物接觸材在水中均勻的懸浮流動(dòng)。這種載體的特殊形狀使微生物在有保護的載體內表面生長(cháng)而去除廢水中的B0D5。

       生物流化床運用生物膜法的基本原理，并結合了傳統活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，而又超越了活性污泥法及生物膜法的缺點(diǎn)及限制。聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維膜的應用取代傳統活性污泥法中的二沉池，進(jìn)行固液分離，有效的達到了泥水分離的目的。膜的高效截留作用，可以使生物池中的菌種濃度大大提高，使生化效率大大增強，有效去除氨氮、磷及難于降解的大分子有機物。

       MBBR工藝兼具傳統流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸浮生長(cháng)的活性污泥和附著(zhù)生長(cháng)的生物膜，這就使得移動(dòng)床生物膜使用了整個(gè)反應器空間，充分發(fā)揮附著(zhù)相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長(cháng)避短，相互補充。與以往的填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱(chēng)為“移動(dòng)的生物膜"。

       流化床生物膜反應器工藝(MBBR)技術(shù)的關(guān)鍵在于研究開(kāi)發(fā)了比重接近于水，輕微攪拌下易于隨水自由運動(dòng)的生物填料，它具有有效比表面積大，適合微生物吸附生長(cháng)的特點(diǎn)，適用性強，應用范圍廣，既可用于有機物去除，也可用于脫氮除磷：既可用于新建的污水處理廠(chǎng)，更可用于現有污水處理廠(chǎng)的工藝改造和升級換代。