IC厭氧反應器

結構及適用范圍：
IC厭氧反應器的構造特點(diǎn)是具有很大的高徑比，一般可達4~8，反應器的高度可達16~25m。進(jìn)水泵入DI1反應室底部，與該室內的厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的大部分有機物被轉化成沼氣，沼氣通D1反應室的集氣罩收集，沿提升管上升。沼氣上升的同時(shí)，將D1反應室的混合液提升至設在反應器頂部的氣液分離器，沼氣由氣液分離器頂部排走。泥水混合液則沿回流管回到D1反應室底部，并與底部的顆粒污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現D1反應室混合液的內部循環(huán)。內循環(huán)使得D1反應室不僅有很高的生物量、很長(cháng)的污泥齡，并具有很大的升流速度，使該室內的顆粒污泥*達到流化狀態(tài)，有很高的傳質(zhì)速率和生化反應速率，大大提高D1反應室的有機物去除能力。經(jīng)過(guò)D1反應室處理過(guò)的廢水，會(huì )自動(dòng)地進(jìn)入第二反應室繼續處理。廢水中的剩余有機物在第二反應室內進(jìn)一步降解，使出水水質(zhì)提高。產(chǎn)生的沼氣由第二反應室的集氣罩收集，通過(guò)集氣管進(jìn)入氣液分離器。第二反應室的泥水混合液進(jìn)入沉淀區進(jìn)行固液分離，處理過(guò)的上清液由出水管排走，沉淀下來(lái)的污泥可自動(dòng)返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內處理的全過(guò)程。綜上，IC反應器實(shí)際上是由兩個(gè)上下重疊的UASB反應器串聯(lián)組成的。由下面D1個(gè)UASB反應器產(chǎn)生的沼氣作為提升的內動(dòng)力，使升流管與回流管的混合液產(chǎn)生密度差，實(shí)現下部混合液的內循環(huán)，使廢水獲得強化預處理。上面的第二個(gè)UASB反應器對廢水繼續進(jìn)行后處理(或稱(chēng)精處理)，使出水達到預期的處理要求。

IC厭氧反應器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具有優(yōu)勢。
(1)容積負荷高：內循環(huán)流量可達進(jìn)水流量的0.5~5倍，使膨脹床區的上升流速提升至10~20m/h，可減輕由于傳質(zhì)限制對生化反應速率產(chǎn)生的負面影響，進(jìn)水有機負荷可超過(guò)普通厭氧反應器的3倍以上。
(2)抗沖擊負荷能力強：循環(huán)液與原水在膨脹污泥床區充分混合，稀釋原廢水中有害物質(zhì)，降低抑制物濃度，且當膨脹污泥床區由于較高進(jìn)水負荷導致過(guò)度膨脹時(shí)，精處理區可提供緩沖空間，保證系統運行穩定。
(3)pH緩沖能力強：充分利用循環(huán)液的堿度，可提高反應器緩沖 pH 變化的能力，使反應器內pH保持ZJ狀態(tài)，同時(shí)還可減少進(jìn)水投堿量。
(4)無(wú)外設動(dòng)力循環(huán)設備：普通厭氧反應器污泥膨脹及流化只能通過(guò)外設水泵加壓實(shí)現，而IC反應器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力來(lái)實(shí)現混合液內循環(huán)，不必設泵強制循環(huán)，節省了動(dòng)力消耗。
(5)出水穩定性好：利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補償厭氧過(guò)程中分解乙酸產(chǎn)甲烷菌及產(chǎn)H2乙酸菌Ks高產(chǎn)生的不利影響。
(6)啟動(dòng)周期短：反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動(dòng)提供有利條件。反應器啟動(dòng)周期一般為1~2個(gè)月，而普通UASB啟動(dòng)周期長(cháng)達2~3個(gè)月。
(7)沼氣利用價(jià)值高：反應器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH4為70％~80％，CO2為20％~30％，其它有機物為1％~5％，可作為燃料加以利用。
(8)基建投資和占地面積?。喝莘e負荷高于普通UASB反應器，固可減小反應器體積，降低了反應器的基建投資。反應器具有較大的高徑比，可大大節約占地面積。